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132017-07
感应加热设备如何进行无故障操作呢 随着现在科技的不断发展，感应加热设备以其自身操作方便，加热效率高，设备耗能少等特点，在各个领域都有所应用。接下来小编就给大家简单的说说感应加热设备如何进行操作的，希望对大家有所帮助。
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132017-07
感应淬火零件的硬度不足和软点问题 零件表面脱碳：感应淬火零件的表面脱碳原因一般有两个，一是原材料脱碳，二是毛坯在预先热处理过程中脱碳。汽车上一些简单的轴销类零件，往往是用圆钢经冷拔（或冷拉）、自动车切断、再经少量磨削后即进行感应淬火，淬火后的磨削量也较小，如果材料在轧制时产生的脱碳层较深，两次磨削都不能去除，自然导致表面硬度不足，从而影响了零件的疲劳强度和耐磨性。为防止原材料脱碳层太深，影响感应淬火硬度，在标准YB194-63《冷拉结构钢技术条件》 中规定，用于感应淬火的钢材，其单边脱碳层总应不大于钢棒直径或厚度的1。某些零件感
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132017-07
感应加热对原始组织对相变的影响 硬化层的组织和硬度，不仅取决于钢的化学成分、淬火加热温度和淬火条件，而且还和钢的原始组织有关。所谓原始组织对感应加热的影响，就是研究原始组织中渗碳体和铁素体的形状及分散度对奥氏体形成的影响。
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132017-07
双孔或多孔高频淬火感应器设计时应注意什么？ 对称布置与前后串联效果不一样，左右两孔的加热效果基本相同，因为两个圈上电流相同，磁场相同，虽然圈内径相同，通过电流相同，但一个孔受到两种影响，降低了加热效率，一个影响是它有两个开缝，该处磁场减弱；二个影响是电流有走捷径的特性。这种高频淬火感应器，如果铜板较厚，则走捷径倾向增加。因此，在一个孔靠近开缝处应附加导磁体来调节磁场强度
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132017-07
高频加热炉的基本结构的三段温度制度 三段温度制度可用于加热低温或冷的合金钢锭，为了防止开始加热太快而产生，装炉后需要有一段闷炉时间进行缓慢加热，即有一段预热期，有时闷炉是在另一个低温炉坑内进行的。当温度超过9001以后，再加大热负荷快速加热，这是加热期。
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132017-07
高频淬火设备的整机加载测试具体操作 高频淬火设备的整机加载测试具体操作： 1）停机一段时间后，将高频淬火设备专用开关柜总闸断开，打开所，检查机内电路、水路有无异常，将主电路试验折下的通向分压电阻及倍率电阻的导线重新接好。
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我公司经多年研制生产感应加热 设备，总结出感应加热设备在使用过程中常出现的几大问题，供用户参考。感应加热设备使用中问题：一、过热保护报警时，可能的原因有：冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象等；二、工作中易跳即突然停止工作，可能原因是：工件进出感应圈速度过快 【更多详情】
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