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定义 |
应用范围 |
频率选择 |
功率选择 |
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透热 |
在加热过程中使整个工件的内部和表面温度大致相等。 |
紧固件、五金工具、汽摩配件、锁具、管件、麻花钻的热镦热轧。 |
工件直径越大，选用频率低。如棒料透热 Φ40以上：10KHz(中频) Φ16-40: 1-50KHz(超音频) Φ4-16: 50-100KHz(高频) Φ4以下：大干100KHz(超音频) |
工件直径越大或加热越 快，选用功率越大。 如Φ16x40紧固件 |
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热处理 |
将金属工件加热到一定温度，然后通过不同的冷却方式，不同的基体组织，从而具有相应的机械性能。如淬火、退火、正火、调整。 |
轴轮、齿轮、链轮、相应导轨、五金工具、汽摩配件、不锈钢、铜带、铜线的淬火、退火 |
淬火层越深，选用频率越低。淬火层频率范围 0.2-0.8mm 100-250KHz 1.0-1.5mm 40-50KHz 1.5-2.Omm 20-25KHz 2.0-3.Omm 8-20KHz 3.0-5.Omm 4-8KHz 5.0-8.Omm 2.5-4KHz |
淬火面积越大，淬火层越浅，选用功率越大。如：中20的轴表面淬火 |
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焊接钎焊 |
钎焊料加热到融化温度而使两个或几个零件连接在一起，感应热钎焊是一种新的钎焊工艺，它的特点是工入劳动条件好，生产效率高，不用酸洗和氧化，而且焊接质量好。 |
金刚石圆锯片、硬质合金刀具（车刀、铣刀、钻头）、模具采矿工具（钎头、煤钎）、冰箱压缩机管件、变压器铜线、电机铜线、汽车管 件的铜银锡感应钎焊。 |
工件体积越大，选用频率越低。如车刀焊接 20车刀以下： 50-100KHz（高频） 20车刀以上： 10-50KHz |
钎焊基体的加热体积越大，单件焊接的时间越快，选用功率越大。如：金刚石圆锯片的焊接 |
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熔炼 |
线圈中通过交变电流时就可以使炉壁中的炉料加热融化至液态金属 |
金、银、铜、铝、半导体材料等熔炼 |
频率选择主要取决于设备炉子的容量大小，容量小，则频率越高，容量大，则频率低 |
熔炼设备的功率取决于坩埚容量及融化率。 |
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非金属 |
铝塑复合管、电线、电缆的热腹膜，食品、制药行业的瓶口铝箔封口，电机定转子热涂，电热装套等。 |
对非导磁性材料，频率要高。 |
加热速度越高，功率越大。 |
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