高频淬火和中频淬火的差异

　　一、什么是高频淬火
　　高频淬火绝大多数是用于工业金属零件外表淬火，是使工件外表发生必定的感应电流，敏捷加热零件外表，然后敏捷淬火的一种金属热处理办法。
　　二、什么是中频淬火
　　中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，发生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，因为趋肤效应，电流首要会集在金属件外表，所以外表的温度高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，因为加热及冷却首要会集在外表，所以外表改性很明显，而内部改性根本没有，能够有很特别的热处理作用。
　　三、高频淬火和中频淬火的差异
　　高频淬火和中频淬火都归于外表热处理技能的一种，都是使用高频率(或中频率、工频)的感应电流，使钢件外表敏捷加热，随后当即冷却的一种办法。
　　高频淬火和中频淬火的作业原理相同，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发生交变磁场在工件中发生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的散布是不均匀的，在外表强，而在内部很弱，到心部接近于0，使用这个集肤效应，可使工件外表敏捷加热，在几秒钟内外表温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小不过加热过程中，感应电流在工件中的散布是不均匀的，不同的电流频率发生的加热作用也是不同的：
　　1、高频淬火
　　电流频率在100～500 kHz，淬硬层浅(1.5~2mm)，硬度高，工件不易氧化，变形小，淬火质量好，出产效率高
　　适用于冲突条件下作业的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用资料为45号钢、40Cr)2、中频淬火电流频率在500～10000 Hz，淬硬层较深(3~5mm)
　　适用于接受歪曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用资料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨简而言之，高频淬火和中频淬火的差异就是加热厚度的不同，高频淬火能够短时间的表层淬硬，晶体安排很细，结构变形小，而中频外表应力比高频的要小。