影响高频焊机有用功率输出的因素

　　郑州华尔威电子给大家介绍下高频焊机有用的输出功率主要受以下方面影响：
　　1、焊V 角，经济高的角度在2-3°之间。高频焊主要原理除电磁感应加热外，还有两个重要的效应，即集肤效应和邻近效应，焊V 角越小，越有利于邻近效应的发挥，从而可以更好的利用焊机的有用输出功率。
　　2、焊管两个焊表面的形状，是两个表面平行，这样能使得焊更有用，两表面之间的分子扩散更均匀。
　　3、焊点与挤压辊中之间的距离。减少焊的电流所走过得回从而更好的提高了效率。
　　4、焊的温度。焊的温度在焊的过程中起着决定性的作用。温度过高焊表面会被融化，温度过低则会出现虚焊导致焊不牢。这就需要生产现场一位有经验的“调型工”来根据经验判断，也可以在焊缝上端安装一个温度传感器，把测好的温度直接反馈到高频焊机的主操作系统当中，进行程序分析，来自动调节输出功率大小，调节焊缝的温度。
　　此系统可以根据焊缝温度自动控制高频焊机功率，管材生产质量稳定性极高，节能效果明显，生产效率和自动化程度都达到极大的提升。
　　5、阻抗器（磁棒阵列）的大小、尺寸、位置和降温方式。阻抗器的主要作用是把电流汇集并且均匀分布在管内外壁上，摆放位置一般距离焊口200-300mm。
　　6、钢管本身的物理特性如直径、壁厚、材质等。一般大壁厚、大直径的钢管焊的频率都比较低，相反则比较高。这是因为高频电流的一个渗入能力，频率越高的电流，则越集中在钢管表面，频率越低的电流渗入能力则高。
　　7、感应线圈的设计对高频电源有用的功率的输出起着至关重要的作用。