感应器为什么称之为感应热处理的“刀具”

    感应加热热处理以其具有绿色、节能、以及易组成生产线等等特点，而成为现代热处理的主要手段之一。　相对于零件的切削加工工艺的刀具而言，感应器就是感应加热设备在热处理生产中的“刀具”。为了达到切削加工的一致性，工艺人员对刀具有极高的认识。而我们感应加热领域对感应器的认识高度则远远不够。除一些国际性公司外，我国很多高频，中频感应加热设备制造企业的感应器还停留在“自给自足”的老师傅带徒弟的手工制作模式上。大家的感应器设计制作标准不一，没有互换性。因为，我们目前还没有一个关于感应器设计制造行业标准。这也是我们这个行业需要继续提高学习的地方。
    做为感应加热领域的一员我们觉得，感应器也可以像刀具一样，符合一些共性特点，包括：
    一般由特殊材料制造，针对加工零件和加工工艺特殊设计。就像刀具由特殊材料制造一样，感应器的制造也采用特殊材料。感应热处理的感应器其主要作用是产生一定形状的电磁场，与工件被加热的部位耦合产生一定形状分布的涡流，终实现淬火。因此，要求感应器工作线圈的导电性很好。同时，在感应热处理过程中的电磁力要求感应器要有一定的刚度。同时考虑材料的经济性，综合起来，纯铜成为行业公认。常用的纯铜牌号是T2，在一些特殊应用场合，无氧铜可以大幅提高导电率而被选择。