高频机热处理流程

　　高频机热处理流程
　　一、退火
　　退火包含： 退火、球化退火、去应力退火、正火。退火的目的是为了降低硬度，便于加工，机械性能及内应力。
　　退火是指将工件加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却。球化退火是指为了使攻坚中的碳化物球状化而进行的退火。
　　去应力退火是为了去除工件塑性变形加工、切削、焊接等过程中造成的内应力及铸件中存在的内应力而进行的退火。正火是指工件加热奥氏体化后在空气中冷却的工艺。
　　二、淬火
　　淬火是指将工件加热奥氏体化后以适当方式冷却到马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。如水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火。
　　三、回火
　　回火包含：回火、低温回火、中温回火、高温回火、调制。回火的目的是淬火后的脆性及内应力，提高钢件的塑性和抗冲击韧性。调制可使工件获得良好的机械性能及较高的韧性和强度。
　　回火是指工件淬硬后加热到一定温度，保温一段时间，再冷却到室温的热处理工艺。低温回火是指250℃以下的回火，中文回火温度为250℃-500℃，高温回火是指温度大于500℃。调制是指工件淬火并高温回火的复合热处理工艺。
　　四、固溶
　　固溶热处理包含：固溶处理、水韧处理、时效处理。固溶热处理可提高工件的韧性和耐磨性。
　　固溶处理是指工件加热到适当温度并保温，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，过饱和固溶体的热处理工艺。水韧处理是为某些奥氏体钢组织以提高材料韧度，加热工件至高温溶解过剩相，在水冷。时效处理是指工件经固溶处理或淬火后在室温或高于室温的温度，以达到沉淀硬化的目的。室温下称为自然时效、高于室温称人工时效。