高频淬火设备的优势

　　严格来说,选用高频淬火设备，高频淬火后都会变形,仅仅变形量多少的问题,假如想把高频淬火变形量降到更低，有4点有用办法，下面华尔威就来和你聊一下。
　　1、保证高频淬火设备的功率(功率越大加热速度越快,被淬火零件传热的时刻就会大大缩短)；
　　2、选合适的淬火介质(一般45钢都用水,经济但变形量会大,油淬就好许多)；
　　3、降温的速度；
　　4、高频淬火设备的频率要高(假如直径只要15,用一般一般的高频淬火加热设备也能够到达淬火的温度,但时刻就比较频率高的高频设备长,乃至全体烧透,再放入淬火介质中变形就大)
　　还有一点要阐明的,假如你要求的产品硬度高的话,在淬火后更好要回火,避免产品呈现裂纹.
　　至于选用高频淬火设备淬火后工件发黑,一般高频淬火后假如硬度要求不高的话,也一起到达了发黑的意图,假如硬度要求高的话,就有必要再做一次发黑处理!
　　它的优势在于一下：
　　加热快：很快加热速度不到1秒,(速度快慢可调操控)；
　　操作简洁：几分钟即可学会；
　　维护全：设有过压、过流、过热、缺水等警报指示,并主动操控和维护；
　　加热广：可加热林林总总的金属工件(依据工件形状不同替换可拆卸式感应圈)；
　　发动快：通水通电后即可发动加热；
　　耗电少：比旧式电子管高中频设备节电70％左右,工件越小耗电量越小；
　　装置便利：衔接电源,感应圈和进出水管即可运用；
　　体积小、重量轻、运用十分便利；
　　作用好：加热十分均匀(也可通过调感应圈的疏密,使工件各部位取得各自需求的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品；
　　功率可调：无极调输出功率。