郑州华尔威电子介绍硬度与淬火速度之关联性

　　只要改变钢材淬火冷藏速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷藏速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体温度较高，沃斯田体会生成波来体，开始点为Ps点，终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷藏速度变快，冷藏曲线不会切过Ps曲线时，则沃斯田体会变成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随著含量之增加而变大，但超过后，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋於缓和。
　　高频机淬火与回火冷藏的方法之区别
　　淬火常见的冷藏的方式有3种，分别是：
　　1）连续冷藏；
　　2）恒温冷藏；
　　3）阶段冷藏。
　　为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，以使用高频机高於临界冷藏速率的急速冷藏为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷藏是很重要的关键技术。因此，此类冷藏的方式施行时，使用阶段冷藏或恒温冷藏（麻回火）是适宜的。 回火处理常见的冷藏的方式包括急冷和徐冷2种冷藏的方法，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；而合金钢若採用徐冷的冷藏的方式，易导致回火脆性。淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体，在常温下长时间放置易引起裂痕的发生，此乃因残留沃斯田体产生、引起膨胀所导致，此现象尤其在冬天寒冷的气候下容易产生。此外，残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低，使得工具的切削性劣化。可使用深冷处理促使麻田散体生成，让残留沃斯田体即使进一步冷藏也无法再产生；或以外力加工的方式，使残留沃斯田体成麻田散体，降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。